随着当今准时生产的需求和全球市场的需求，制造商和分销商的关系是完全相互依赖的。没有制造商，分销商将无货可卖;没有分销商，制造商将难以将产品送达客户。生产者和批发商/分销商之间的关系自农业革命以来就一直存在，当时农民提供农产品，铁匠制造五金。他们在商店里出售他们的产品镇杂货商和农具及机械工具店(今天的五金店)然后他们把这些产品卖给消费者。
今天，技术和技术系统的显著进步使得在爱达荷州博伊西生产的产品可以在英格兰伯明翰的分销商仓库自动完成，并将其交付给南威尔士新港的客户。从理论上讲，都是在同一天——实际上是在一到三天内。所有这一切都可以在很少的人类互动中发生，但却需要大量的数据共享。即使在最近的10到20年前，仓库工人也浪费了相当多的时间在整个仓库中移动产品并将其送到客户手中。然而，不断发展的技术在灵活性和及时性方面的改进减少了产品分销过程中的浪费，并通过收集和共享数据增强了客户体验。
约80% - 90%的液压设备故障是由空气或水污染，或过热引起的。故障的泵、温度问题和系统破坏(流体压力损失通常是由泄漏或液压软管破裂引起的)都可能是污染的根本原因。
液压泵实际上是机器的心脏，它的故障可能是极其有害的。当泵发生故障时，意味着昂贵的停机和维修费用。除了维修成本外，每小时离线的重型机械或工业设备对组织来说可能比维修成本更高。这就是为什么定期的预防性维护是如此重要。水泵问题越早被发现，修复起来就越容易，成本也就越低。
即将发生的泵故障的警告信号
因为液压泵是机器的核心，所以它也是不可忽视的主力。它是最容易磨损的单个部件，也最容易引起液压系统的逐渐或突然故障。
认识到以下几点是很重要的症状潜在的液压泵故障:
- 不稳定的气缸操作
- 敲击声
- 液压油泄漏
- 泵密封经常失效，通常是由于弯曲或错位杆
- 压力骤降
- 不寻常的振动
- 泵运行时系统温度异常高(泵应不超过180°F(82°C)在正常工作条件下)
- 带有行星齿轮系统的弱液压马达(也称为最终驱动马达)
这些症状并不总是证明液压泵正在失效，但它确实意味着，如果不加以控制，液压系统中的某些东西即将失效。由于污染是大多数泵故障的主要原因，防止污染是一个相当清晰的过程，可以节省数百，如果不是数千，维修和更换成本。更不用说与停机时间相关的更高成本。
在液压系统上工作时要小心
在液压系统上工作的危险是它们处于高压下，通常是2000 PSI或更多，也处于高温下。在进行维护时，可能会暴露于以下三种危害:
- 由于液压软管晃动造成的割伤，擦伤，甚至骨折。
- 高温高压液体烧伤。
- 还有最极端的——液压向皮肤注射液体。液压注射最初感觉就像蜜蜂蜇了一下，但往往被忽视了。然而，在几个小时内，症状会转变为更严重的疼痛、肿胀和发红。然后麻木和搏动迅速进入受累部位。如果不及时治疗，在大约六小时内液压油很容易引起损伤筋膜室综合征坏死组织导致细胞死亡，导致截肢，甚至死亡。
因此，在调整或拆卸元件之前，第一步是释放压力。
有些系统在蓄能器中存储液压能量，蓄能器的设计目的是在发动机关闭、液压泵跟不上需求或泵故障时，在压力下存储油。即使一个部件断开了，或者泵已经停止了，系统仍然处于压力之下。因此，在工作开始之前，缓解压力是势在必行的。
知道什么时候液压系统有问题
预防性维护对于任何机器或系统来说都是必不可少的，从给汽车换油，到维修从挖土机到飞机的液压系统。但是了解液压问题的迹象以及如何处理它们对于避免即将发生的系统故障至关重要。
如前所述，热、空气和水污染是影响水力性能的最常见原因。液压泵是系统中最关键的部件，更换成本最高。当泵开始磨损时，碎屑通常会进入系统。这些可能是金属碎片，甚至是液压油泡沫。在工业机械中，起泡是一个经常被忽视的问题，在那里，一组小气泡聚集在流体表面或附近，导致过度氧化，空化，并降低润滑性能。这些问题中的任何一个都可能最终导致液压系统故障，或者至少是下游问题。
常见的液压问题解决方案
修复泄漏，保持正确的液位，使用适当的过滤，这些都是防止液压系统污染和过热的第一道防线。正确使用是至关重要的流体根据OEM制造商的建议，在液压泵和系统，并保持系统清洁，没有空气和水。
合成和半合成液压油提高效率，并在极端高温和低温下提供特殊保护。通过添加特殊的抑制剂，这些流体还提供了增加的抗氧化能力，这可能是由于热导致的。它们的配方中含有抗磨添加剂，有助于防止液压泵和阀门磨损，同时在恶劣条件下提供额外的保护。此外，在流体中加入抗泡沫添加剂有助于从系统中释放空气。
安全系统设计液压元件的位置对可维护性和长使用寿命至关重要。组件的适当位置使其易于访问，易于维护。液压系统只有在组件以及应用程序的流体选择。
严格遵守183新利 ， AS9100D认证和Nadcap认证的配件和其他关键液压部件在设计和维护期间的安全选择是必不可少的。然而，为了确保系统安全运行，设计师、制造商和维护人员必须指定使用的正确流体(矿物油、合成或半合成冷却剂等)。
除了正确的流体选择，流体过滤器的正确位置，频繁激活或振动的软管连接，以及任何需要频繁更换或维护的组件都必须在设计中指定。积极主动的设计和制造，使部件易于访问，确保更长的系统寿命，降低维护成本和保护工人。在组装前使用3D-CAD实体建模和其他设计软件可以帮助制造商找到最佳的组件安排。
与其他配件类型一样，BSP配件有如此广泛的应用范围，并由各种各样的材料制成。除了钢，不锈钢，其他合金和黄铜，BSP螺纹式配件满足材料为铸铁，青铜或塑料，如PTFE, PVC和尼龙的应用。
T新利aqq下载hrust-Wire配件
推力线是小的，刚性的电线插入螺母或配件的孔，提供增加的耐久性的连接。推新利aqq下载力线接头可以是BSP (8,000 PSI耐压)或JIC (6,000 PSI耐压)，特别用于高压、高振动应用。这些特殊配件是市场上最坚固和可靠的一些。
尽管由于额外的安装步骤，它们不像许多其他配件配置那样受欢迎，但它们仍然非常适用于高振动的地方。它们由高级碳素或不锈钢制造，取决于压力和流体或气体介质。它们采用局部感应硬化，以提高表面承受高扭矩应力的强度。这使得推力线接头能够抵抗更新利aqq下载高的收紧扭矩和内部磨损。
无论其承受更高压力的能力如何，推力线都可能从组件中弹出，从而可能导致灾难性的故障。为保护总成，在插入推力丝后，孔应变形，以防止推力丝在振动下滑出。
BSP螺纹源自英国惠氏标准(BSW)，这是一个英制单位为基础的螺纹标准。BSW线程是由约瑟夫·惠特沃斯在1841年开发的，后来被采用为英国标准。惠特沃斯螺纹是世界上第一个国家螺纹标准，掀起了BSP的广泛普及。
有两种类型的BSP线程风格:
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英国的平行螺纹通常被称为“G”螺纹，而英国的锥形螺纹被称为“R”螺纹。每一个都是用公称尺寸测量的，螺纹是用每英寸的螺纹测量的。
两种最流行的螺纹风格是英国标准管(BSP)和
国家管道锥度(NPT)。它们是连接管件和管道的国际标准。然而，这些线程样式之间的差异是值得注意的。
无论在工业或应用领域，仪表组件(如配件和阀门)的选择对正确的系统运行、安全和使用寿命至关重要。缩写为STAMP，您可能在以前的博客文章中见过，它是一个行业术语，表示在选择流体和气体组件时需要考虑的因素:尺新利体育18luck寸、温度、应用、介质和压力。
正如我们在之前的博客文章中提到的，使用仪表阀门和配件的行业新利体育18luck正在发展，这为仪表市场的大幅增长铺平了道路。每个行业通常使用不同的仪表产品，有不同的应用，必须遵守特定的行业标准。以下是一些值得注意的例子:
全球仪表配件和阀门市场规模预计将从2018年的29亿美元增长到2025年底的41亿美元，复合年增长率为5.1%。此外，整个过程仪表和自动化市场，包括配件和阀门，预计到2023年将达到170亿。
在上一篇文章中，我们讨论了航空航天和国防工业中网络安全的重要性。为了支持这些行业，一家公司还必须获得Nadcap认证。
