张贴在2016年7月13日

控制液压油污染

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污染

液压油作为运动部件之间的润滑剂,通常在部件中提供必要的阻力。暴露在恶劣和温度波动环境中的重型设备,如越野土方设备和农业设备,需要定期监测液压油污染。在工业装置中,遇到定期驱动或行驶的机械也可能受到污染。
液压油由针对特定应用开发的添加剂配制而成。这些添加剂通常由专门生产石油基材料的公司生产。添加剂制造商开发专门用于生产的专用添加剂建筑设备用液压油.添加剂由保护天然矿物油基液体的基础存量的化合物组成。

液压油污染试验

对于某些更敏感或经常暴露在肮脏环境(如施工机械)中的设备,具有组织良好的污染控制程序至关重要。这包括按照OEM的建议定期测试液压油的清洁度。系统中还应定期放置过滤器,以阻止污染物进入管线。测试流体时,应使用测试点配件在整个系统中定期放置。在球形止回阀打开之前,设计良好的测试点连接是防漏的;这与自锁金属盖一起将回流污染进入系统的风险降至最低。在线测试液体允许在工作压力下取样,而不会中断系统的运行。否则,必须关闭设备进行正常计划维护计划之外的额外维护。大多数维护专业人员维护全系列的测试点组件,或各种测试点工具.套件包括所有类型的连接,测试软管,接头,压力表,压力表适配器,插头和探头。拥有多种类型的测试点,可以方便地对各种OEM设备进行定期测试。液压流体测试应在添加新流体、新组件或软管排好或任何其他可能使流体暴露在环境中的情况下进行。经常被忽视的是,直接从供应商那里获得的新流体可能会导致液压流体污染。

液压油系统质量-如何监测和避免污染

污染控制技术包括系统的诊断和处理。诊断或“状态监控”包括测量和识别流体和系统组件的状态。多达四分之三的液压系统由于污染或陈旧的流体而失效。系统可能被固体颗粒或液体污染。甚至水也是一个主要的问题。清洁的流体可以延长组件的使用寿命,增加正常运行时间。这确保了更可靠的设备,减少了计划外维护和昂贵的组件维修或更换。在制造工厂中,设备与元素的隔离程度更高,尽管污染物仍然会导致60%到70%的液压故障。然而,在施工中,尤其是土方设备中,高达85%至90%的故障可能来自流体污染。如果颗粒进入发动机或其他关键部件,设备的使用寿命可减少60%至75%。 Contaminative particles and moisture typically enter through air intakes on the engine of construction equipment.

您的污染控制计划有以下几种解决方案:

  • 补充旁路过滤器可以加倍发动机液体的清洁度
  • 干燥呼吸器增加过滤,以防止其他过滤器可能错过的极小颗粒
  • 通过在液压油中使用防锈剂,在金属部件上涂上保护膜,可以增强防腐效果

屏幕截图2016-07-12在巴布亚新几内亚上午11.30.35

结论:设备正常运行时间影响底线

液压流体污染控制是液压系统运行和延长寿命的关键。为了延长设备的使用寿命,保证设备的正常运行,维护人员必须了解、识别并定期测量系统中潜在的污染物。这些预防性维护步骤会对维护成本、设备正常运行时间和工作的整体盈利能力产生巨大影响。

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