张贴在2020年4月15日

积极主动地进行纠正性液压维护的重要性

纠正性维护
在预防性液压维护期间,应检查系统部件,以在故障发生之前解决任何预期问题。理想情况下,可在PM期间或为计划或计划停机做准备时确定并解决纠正性维护需求。确保正确执行部件的任何维修。否则,可能会出现可能造成更大伤害的问题。

如果部件需要在其预期寿命周期之前更换,则应在PM计划中记录原因,并采取纠正措施,以避免将来出现问题。缺乏主动纠正性维护可能会导致容易避免的液压部件故障。

安全第一
在系统维护期间遵循正确的程序至关重要。如果技术人员不知道管路中储存的能量,导致接头裂开或过度拧紧,接头可能会爆裂或破裂,从而将液体释放到大气中。如果未按照制造商的维护要求处理加压液压油箱,也可能发生同样的情况。确保安全液压维护协议的第一步是隔离系统,以保护技术人员免受危险能源的影响。储存的液压能可通过可锁定或监控的隔离阀进行隔离。

AdobeStock_295051729与任何流体一样,尤其是在压力下,隔离液压能通常非常具有挑战性,因为它将遵循任何现有的泄漏路径。在最简单的情况下,我们大多数人都知道修补漏水屋顶的差劲工作是什么感觉。你总是在追查漏洞。然而,在液压系统中,为了机器的安全操作和维护,必须遵守锁定程序,并意识到控制液压和隔离能量的困难。

在设计阶段,机器制造商集成锁定装置,以验证、控制和隔离液压系统中的能量。在过去十年中,法律、立法和OSHA标准对液压维护相关的制造商实施了规定,以确保其在设备设计和制造中符合安全法规。


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主要来源包括:
•将压力下的油排放到大气中
•FluidPower世界
•ForConstructionPros.com
•软管组装头
•液压和气动
•移动式液压头
•流动工作
•国家农业安全数据库
•职业安全和健康管理
•可靠性网站


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